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節(jié)能回火爐的煙節(jié)處理裝置的方法

時間: 2019-03-17 16:04:45 瀏覽次數(shù):
帶有煙氣處理裝置的節(jié)能回火爐是一種新的技術(shù)方法,熱處理工藝中的回火爐,供一般金屬機(jī)件在淬火后進(jìn)行回火以及鋁合金壓鑄件、活塞、鋁板等輕合金機(jī)件淬火、退火、時效

       帶有煙氣處理裝置的節(jié)能回火爐是一種新的技術(shù)方法,熱處理工藝中的回火爐,供一般金屬機(jī)件在淬火后進(jìn)行回火以及鋁合金壓鑄件、活塞、鋁板等輕合金機(jī)件淬火、退火、時效熱處理之用。目前市場上通用的回火爐在確保爐溫穩(wěn)定、爐內(nèi)工件受熱均勻的要求下,回火爐出料口溫度高,在一定程度上造成了能耗浪費(fèi)。燃?xì)饣鼗馉t中以空氣為熱源介質(zhì),需要向燃燒室中注入空氣助燃,由于回火爐的一般設(shè)計安裝,天然氣助燃裝置為冷風(fēng)直接進(jìn)入助燃通風(fēng)管,冷空氣的進(jìn)入,使燒嘴處及燃燒室的溫度降低較快,也造成了極大的浪費(fèi),在回火爐工作過程中,回火爐內(nèi)部氧氣濃度不充足的情況下會降低燃燒效率,使得燃燒不充分,浪費(fèi)了能源,另外回火爐工作過程中會產(chǎn)生廢氣,影響了環(huán)境、

       帶有煙氣處理裝置的節(jié)能回火爐,包括回火爐爐體和回火爐出料口,所述回火爐出料口設(shè)置在回火爐爐體底部,回火爐出料口上安裝有余熱回收支架,余熱回收支架正上方安裝有熱交換器,回火爐爐體左側(cè)設(shè)有鼓風(fēng)機(jī),鼓風(fēng)機(jī)連接有一根鼓風(fēng)管,鼓風(fēng)管另一端與熱交換器的冷風(fēng)進(jìn)風(fēng)口相連接,熱交換器的熱風(fēng)出風(fēng)口連接有一根熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)管,熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)管另一端與回火爐爐體的進(jìn)風(fēng)口連接,回火爐爐體內(nèi)壁上設(shè)有氧氣濃度檢測儀,回火爐爐體右側(cè)設(shè)有氧氣罐,氧氣罐通過供氧管與熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)管相連接,所述回火爐爐體的廢氣出氣口連接有一根油煙輸送管,油煙輸送管右端與燃燒室連接,燃燒室外側(cè)設(shè)有燃燒室外殼,燃燒室和燃燒室外殼之間設(shè)有耐高溫層,燃燒室左上側(cè)開設(shè)有通孔,燃燒室外殼上側(cè)外壁上與通孔對應(yīng)設(shè)有端蓋,通孔內(nèi)部插入有一根耐高溫鋼管,耐高溫鋼管底端與燃燒室內(nèi)部相連通,耐高溫鋼管另一端與燃燒器連接,燃燒室右端連接有氣體排放管。

       上述供氧管上設(shè)有電磁閥,所述耐高溫層的材質(zhì)為石英砂,所述燃燒器包括點(diǎn)火器、燃?xì)庀?、燃?xì)廨斔凸苈泛惋L(fēng)機(jī),作為本實用新型再進(jìn)一步的方案:所述風(fēng)機(jī)設(shè)有與燃燒器電源開關(guān)相連的常閉開關(guān),與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:在回火爐工作過程中,工件在回火爐中傳送出到回火爐出料口,安裝在出料口上方的熱交換器回收出料口處的熱量,同時鼓風(fēng)機(jī)鼓入空氣通過鼓風(fēng)管從熱交換器的冷風(fēng)進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入熱交換器中,經(jīng)過熱交換器中回收的熱量對冷風(fēng)進(jìn)行加熱,加熱過的熱風(fēng)通過熱交換器的熱風(fēng)出風(fēng)口通過熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)管送至回火爐爐體中對天然氣進(jìn)行助燃,有效的提高了燃燒效率,節(jié)約了能源,同時在回火爐工作過程中氧氣濃度檢測儀對回火爐爐體內(nèi)部的氧氣濃度進(jìn)行檢測,當(dāng)爐體內(nèi)部的氧氣濃度過低時,供氧管上的電磁閥打開,氧氣罐內(nèi)部的氧氣被送入熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)管內(nèi)部進(jìn)入爐體內(nèi)部進(jìn)行燃燒,進(jìn)一步的提高了燃燒效率,使得燃燒更為充分,有效的降低了回火爐廢氣中有害氣體的含量,節(jié)能又環(huán)保;回火爐工作過程中,回火爐中排出的高溫油煙進(jìn)入燃燒室內(nèi)部,此時由于管道截面突然增大,油煙通過的速度會降低,同時燃燒器工作產(chǎn)生高溫火焰,油煙通過燃燒器火焰覆蓋區(qū)域時,受到高溫灼燒而進(jìn)行自我燃燒,油煙在燃燒室內(nèi)的停留時間里可以充分有效的燃燒分解,分解產(chǎn)物為達(dá)到環(huán)保排放要求的氮?dú)狻⒀鯕?、水蒸氣、二氧化碳和氮氧化合物等氣體,后由氣體排放管排出,無有害氣體污染,保護(hù)了環(huán)境,符合現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)的需求。

       下面將結(jié)合本實用新型實施例,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

        本實用新型實施例中,一種帶有煙氣處理裝置的節(jié)能回火爐,包括回火爐爐體1和回火爐出料口 2,所述回火爐出料口設(shè)置在回火爐爐體1底部,回火爐出料口 上安裝有余熱回收支架,余熱回收支架3正上方安裝有熱交換器4,回火爐爐體1左側(cè)設(shè)有鼓風(fēng)機(jī),鼓風(fēng)機(jī)5連接有一根鼓風(fēng)管,鼓風(fēng)管另一端與熱交換器4的冷風(fēng)進(jìn)風(fēng)口 相連接,熱交換器4的熱風(fēng)出風(fēng)口 連接有一根熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)管,熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)管另一端與回火爐爐體1的進(jìn)風(fēng)口連接,回火爐爐體1內(nèi)壁上設(shè)有氧氣濃度檢測儀,回火爐爐體1右側(cè)設(shè)有氧氣罐,氧氣罐通過供氧管11與熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)管相連接,所述供氧管上設(shè)有電磁閥;在回火爐工作過程中,工件在回火爐中傳送出到回火爐出料口 ,安裝在出料口上方的熱交換器4回收出料口處的熱量,同時鼓風(fēng)機(jī)鼓入空氣通過鼓風(fēng)管從熱交換器4的冷風(fēng)進(jìn)風(fēng)口 進(jìn)入熱交換器中,經(jīng)過熱交換器4中回收的熱量對冷風(fēng)進(jìn)行加熱,加熱過的熱風(fēng)通過熱交換器4的熱風(fēng)出風(fēng)口 通過熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)管5送至回火爐爐體1中對天然氣進(jìn)行助燃,有效的提高了燃燒效率,節(jié)約了能源,同時在回火爐工作過程中氧氣濃度檢測儀對回火爐爐體1內(nèi)部的氧氣濃度進(jìn)行檢測,當(dāng)爐體內(nèi)部的氧氣濃度過低時,供氧管上的電磁閥打開,氧氣罐內(nèi)部的氧氣被送入熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)管7內(nèi)部進(jìn)入爐體內(nèi)部進(jìn)行燃燒,進(jìn)一步的提高了燃燒效率,使得燃燒更為充分,有效的降低了回火爐廢氣中有害氣體的含量,節(jié)能又環(huán)保;所述回火爐爐體1的廢氣出氣口連接有一根油煙輸送管,油煙輸送管右端與燃燒室連接,燃燒室外側(cè)設(shè)有燃燒室外殼,燃燒室和燃燒室外殼之間設(shè)有耐高溫層,所述耐高溫層的材質(zhì)為石英砂,燃燒室左上側(cè)開設(shè)有通孔,燃燒室外殼上側(cè)外壁上與通孔對應(yīng)設(shè)有端蓋,通孔內(nèi)部插入有一根耐高溫鋼管,耐高溫鋼管18底端與燃燒室內(nèi)部相連通,耐高溫鋼管另一端與燃燒器連接,所述燃燒器包括點(diǎn)火器、燃?xì)庀?、燃?xì)廨斔凸苈泛惋L(fēng)機(jī),所述風(fēng)機(jī)設(shè)有與燃燒器電源開關(guān)相連的常閉開關(guān),燃燒室右端連接有氣體排放管 ;回火爐工作過程中,回火爐中排出的高溫油煙進(jìn)入燃燒室內(nèi)部,此時由于管道截面突然增大,油煙通過的速度會降低,同時燃燒器工作產(chǎn)生高溫火焰,油煙通過燃燒器火焰覆蓋區(qū)域時,受到高溫灼燒而進(jìn)行自我燃燒,油煙在燃燒室內(nèi)的停留時間里可以充分有效的燃燒分解,分解產(chǎn)物為達(dá)到環(huán)保排放要求的氮?dú)?、氧氣、水蒸氣、二氧化碳和氮氧化合物等氣體,后由氣體排放管排出,無有害氣體污染,保護(hù)了環(huán)境,符合現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)的需求。本實用新型帶有煙氣處理裝置的節(jié)能回火爐,可以回收回火爐出料口外的余熱,回收熱量利用熱交換器對鼓入燃燒室中助燃的空氣進(jìn)行加熱,送入燃燒室助燃的空氣加熱后有效提高燃?xì)獾娜紵?,在鼓熱風(fēng)過程中可同時鼓入氧氣,進(jìn)一步的提高了燃燒效率,節(jié)約了能源,另外可對回火爐尾氣進(jìn)行充分燃燒處理,燃燒后的氣體符合排放要求,保護(hù)了環(huán)境。

       本實用新型的工作原理是:在回火爐工作過程中,工件在回火爐中傳送出到回火爐出料口,安裝在出料口上方的熱交換器4回收出料口處的熱量,同時鼓風(fēng)機(jī)鼓入空氣通過鼓風(fēng)管從熱交換器4的冷風(fēng)進(jìn)風(fēng)口 進(jìn)入熱交換器4中,經(jīng)過熱交換器中回收的熱量對冷風(fēng)進(jìn)行加熱,加熱過的熱風(fēng)通過熱交換器4的熱風(fēng)出風(fēng)口 通過熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)管送至回火爐爐體1中對天然氣進(jìn)行助燃,有效的提高了燃燒效率,節(jié)約了能源,同時在回火爐工作過程中氧氣濃度檢測儀對回火爐爐體內(nèi)部的氧氣濃度進(jìn)行檢測,當(dāng)爐體內(nèi)部的氧氣濃度過低時,供氧管上的電磁閥打開,氧氣罐內(nèi)部的氧氣被送入熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)管7內(nèi)部進(jìn)入爐體內(nèi)部進(jìn)行燃燒,進(jìn)一步的提高了燃燒效率,使得燃燒更為充分,有效的降低了回火爐廢氣中有害氣體的含量,節(jié)能又環(huán)保;回火爐工作過程中,回火爐中排出的高溫油煙進(jìn)入燃燒室內(nèi)部,此時由于管道截面突然增大,油煙通過的速度會降低,同時燃燒器工作產(chǎn)生高溫火焰,油煙通過燃燒器火焰覆蓋區(qū)域時,受到高溫灼燒而進(jìn)行自我燃燒,油煙在燃燒室內(nèi)的停留時間里可以充分有效的燃燒分解,分解產(chǎn)物為達(dá)到環(huán)保排放要求的氮?dú)?、氧氣、水蒸氣、二氧化碳和氮氧化合物等氣體,后由氣體排放管排出,無有害氣體污染,保護(hù)了環(huán)境,符合現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)的需求。
    對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此,無論從哪一點(diǎn)來看,均應(yīng)將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。 

       此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說明書按照實施方式加以描述,但并非每個實施方式僅包含一個獨(dú)立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體,各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。

       1.一種帶有煙氣處理裝置的節(jié)能回火爐,包括回火爐爐體和回火爐出料口,其特征在于,所述回火爐出料口設(shè)置在回火爐爐體底部,回火爐出料口上安裝有余熱回收支架,余熱回收支架正上方安裝有熱交換器,回火爐爐體左側(cè)設(shè)有鼓風(fēng)機(jī),鼓風(fēng)機(jī)連接有一根鼓風(fēng)管,鼓風(fēng)管另一端與熱交換器的冷風(fēng)進(jìn)風(fēng)口相連接,熱交換器的熱風(fēng)出風(fēng)口連接有一根熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)管,熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)管另一端與回火爐爐體的進(jìn)風(fēng)口連接,回火爐爐體內(nèi)壁上設(shè)有氧氣濃度檢測儀,回火爐爐體右側(cè)設(shè)有氧氣罐,氧氣罐通過供氧管與熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)管相連接,所述回火爐爐體的廢氣出氣口連接有一根油煙輸送管,油煙輸送管右端與燃燒室連接,燃燒室外側(cè)設(shè)有燃燒室外殼,燃燒室和燃燒室外殼之間設(shè)有耐高溫層,燃燒室左上側(cè)開設(shè)有通孔,燃燒室外殼上側(cè)外壁上與通孔對應(yīng)設(shè)有端蓋,通孔內(nèi)部插入有一根耐高溫鋼管,耐高溫鋼管底端與燃燒室內(nèi)部相連通,耐高溫鋼管另一端與燃燒器連接,燃燒室右端連接有氣體排放管。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有煙氣處理裝置的節(jié)能回火爐,其特征在于,所述供氧管上設(shè)有電磁閥。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有煙氣處理裝置的節(jié)能回火爐,其特征在于,所述耐高溫層的材質(zhì)為石英砂。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有煙氣處理裝置的節(jié)能回火爐,其特征在于,所述燃燒器包括點(diǎn)火器、燃?xì)庀洹⑷細(xì)廨斔凸苈泛惋L(fēng)機(jī)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的帶有煙氣處理裝置的節(jié)能回火爐,其特征在于,所述風(fēng)機(jī)設(shè)有與燃燒器電源開關(guān)相連的常閉開關(guān)。

      帶有煙氣處理裝置的節(jié)能回火爐,包括回火爐爐體和回火爐出料口,回火爐出料口設(shè)置在回火爐爐體底部,回火爐出料口上安裝有余熱回收支架,余熱回收支架正上方安裝有熱交換器,回火爐爐體左側(cè)設(shè)有鼓風(fēng)機(jī),鼓風(fēng)機(jī)連接有一根鼓風(fēng)管,鼓風(fēng)管另一端與熱交換器的冷風(fēng)進(jìn)風(fēng)口相連接,本實用新型帶有煙氣處理裝置的節(jié)能回火爐,可以回收回火爐出料口外的余熱,回收熱量利用熱交換器對鼓入燃燒室中助燃的空氣進(jìn)行加熱,送入燃燒室助燃的空氣加熱后有效提高燃?xì)獾娜紵剩诠臒犸L(fēng)過程中可同時鼓入氧氣,進(jìn)一步的提高了燃燒效率,節(jié)約了能源,另外可對回火爐尾氣進(jìn)行充分燃燒處理,燃燒后的氣體符合排放要求,保護(hù)了環(huán)境。

節(jié)能回火爐的煙節(jié)處理裝置的方法

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