45號碳鋼彈簧鋼熱處理工藝及溫度推薦使用:正火850℃,淬火840℃,回火600℃。45號碳鋼冷塑性一般,退火、正火比調(diào)質(zhì)時要稍好,具有較高的強度和較好的切削加工性,經(jīng)適當(dāng)?shù)臒崽幚硪院罂色@得一定的韌性、塑性和耐磨性,材料來源方便。適合于氫焊和氬弧焊,不太適合于氣焊。
焊前需預(yù)熱,焊后應(yīng)進(jìn)行去應(yīng)力退火,通常使用去應(yīng)力退火爐進(jìn)行處理。 正火可改善硬度小于160HBS毛坯的切削性能。該鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后,其綜合力學(xué)性能要優(yōu)化于其他中碳結(jié)構(gòu)鋼,但該鋼淬透性較低,水中臨界淬透直徑為12~17mm,水淬時有開裂傾向。當(dāng)直徑大于80mm時,經(jīng)調(diào)質(zhì)或正火后,其力學(xué)性能相近,對中、小型模具零件進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理后可獲得較高的強度和韌性,而大型零件,則以正火處理為宜,所以,此鋼通常在調(diào)質(zhì)或正火狀態(tài)下使用。 液相線溫度 1495℃左右,碳含量0.42~0.50%。 高彈性彈簧鋼46Si745號碳鋼進(jìn)口耐高溫彈簧鋼線進(jìn)口彈簧鋼圓棒45號碳鋼。
用于沖制軟質(zhì)硅鋼片上的小孔45號碳鋼45號鋼廣泛應(yīng)用于機(jī)械,未熱處理時:HB≤229;熱處理:正火;沖擊功:Aku≥39J;強度較高,塑性和韌性尚好,45#鋼板淬火后沒有回火之前,硬度大于HRC55(上限可達(dá)HRC62)為合格,經(jīng)過熱處理,再淬火可以達(dá)到HRC42-46,這樣既能保證它良好的機(jī)械性能,又能得到表面的硬度要求,用于制作承受負(fù)荷較大的小截面調(diào)質(zhì)件和應(yīng)力較小的大型正火零件,以及對心部強度要求不高的表面淬火零件,如梢子,導(dǎo)柱,表針等部件。45號碳鋼高彈性彈簧鋼高韌性高硬度彈簧鋼46Si745號碳鋼進(jìn)口彈簧鋼材質(zhì)CK75彈簧鋼圓棒廠家45號碳鋼 。 45號鋼的調(diào)質(zhì) 45號鋼是中碳結(jié)構(gòu)鋼45號碳鋼,40Cr工件調(diào)質(zhì)后硬度仍然偏高,再次回火溫度就要增加20~50℃,不然,硬度降低困難。45號碳鋼T9A彈簧鋼絲65SI2MN.65MN彈簧鋼帶材45號碳鋼但淬透性較低45號碳鋼化學(xué)成分45號碳鋼SUP9高強度耐磨彈簧鋼片50CRVA65mn彈簧鋼45號碳鋼SUP10是一種較高級彈簧45號碳鋼高彈性彈簧鋼高韌性高硬度彈簧鋼46Si745號碳鋼45號鋼 45號鋼,是GB中的叫法,JIS中稱為:S45C,ASTM中稱為1045,080M46,DIN稱為:C45。國內(nèi)常叫45號鋼,也有叫“油鋼”。一般,市場現(xiàn)貨熱軋居多。冷軋規(guī)格1.0~4.0mm之間。 45#鋼生產(chǎn)的零件術(shù)語/45號鋼 編輯 45號鋼,是GB中的叫法,JIS中稱為:S45C,ASTM中稱為1045,080M46,DIN稱為:c45 。 化學(xué)成分/45號鋼 它的化學(xué)成分中含碳(C)量是0.42~0.50%,Si含量為0.17~0.37%,Mn含量0.50~0.80%,Cr含量<=0.25%。
不同地區(qū)相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)號
參考對應(yīng)鋼號:中國GB標(biāo)準(zhǔn)鋼號45;日本JIS標(biāo)準(zhǔn)鋼號S45C/S48C;德國DIN標(biāo)準(zhǔn)材料鋼號1.0503;德國DIN標(biāo)準(zhǔn)鋼號C45;英國BS標(biāo)準(zhǔn)鋼號IC45/080A47;法國AFNOR標(biāo)準(zhǔn)鋼號CC45;法國NF標(biāo)準(zhǔn)鋼號C45;意大利UNI標(biāo)準(zhǔn)鋼號C45;比利時NBN標(biāo)準(zhǔn)鋼號C45-1;瑞典SS標(biāo)準(zhǔn)鋼號1650;西班牙標(biāo)準(zhǔn)鋼號F.114;美國AISI/SAE標(biāo)準(zhǔn)鋼號1045;國際標(biāo)準(zhǔn)化組織ISO標(biāo)準(zhǔn)鋼號C45E4。
45號鋼為 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)用鋼 ,硬度不高易切削加工,模具中常用來做模板,梢子,導(dǎo)柱等,但須熱處理 。 45號鋼淬火后沒有回火之前,硬度大于HRC55(上限可達(dá)HRC62)為合格,硬度為HRC55(高頻淬火HRC58)。
45號鋼不要采用滲碳淬火的熱處理工藝,調(diào)質(zhì)處理后零件具有良好的綜合機(jī)械性能,廣泛應(yīng)用于各種重要的結(jié)構(gòu)零件,特別是那些在交變負(fù)荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。但表面硬度較低,不耐磨??捎谜{(diào)質(zhì)+表面淬火提高零件表面硬度。滲碳處理一般用于表面耐磨、芯部耐沖擊的重載零件,其耐磨性比調(diào)質(zhì)+表面淬火高。其表面含碳量0.8--1.2%,芯部一般在0.1--0.25%(特殊情況下采用0.35%)。經(jīng)熱處理后,表面可以獲得很高的硬度(HRC58--62),芯部硬度低,耐沖擊。如果用45號鋼滲碳,淬火后芯部會出現(xiàn)硬脆的馬氏體,失去滲碳處理的優(yōu)點?,F(xiàn)在采用滲碳工藝的材料,含碳量都不高,到0.30%芯部強度已經(jīng)可以達(dá)到很高,應(yīng)用上不多見。0.35%從來沒見過實例,只在教科書里有介紹??梢圆捎谜{(diào)質(zhì)+高頻表面淬火的工藝,耐磨性較滲碳略差。
國標(biāo)GB/T699-1999標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的45鋼推薦熱處理制度為850℃正火、840℃淬火、600℃回火,達(dá)到的性能為屈服強度≥355MPa,GB/T699-1999標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定45鋼抗拉強度為600MPa,屈服強度為355MPa,伸長率為16%,斷面收縮率為40%,沖擊功為39J的工藝參數(shù)。
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